1.传统检测

　　检测人员根据自己的检测经验，认真观察起重机械钢丝绳的外观。通过目测的方式来观察起重机械钢丝绳是否存在变形、腐蚀、断丝、磨损等问题，从而明确钢丝绳的实际状态，判断是否与相关要求相满足。使用游标卡尺测量钢丝绳的直径，判断钢丝绳直径是否出现变化，当发现钢丝绳的直径低于标准要求时，可以判断为钢丝绳的承载力受到影响，会对起重机械安全运行带来威胁。

　　2.电磁检测

　　传统测量可帮助工作人员了解起重机械钢丝绳的表面质量问题，但是不能了解钢丝绳内部质量情况，这就需要通过电磁检测的方法来判断钢丝绳内部质量情况。

　　漏磁检测通过对铁磁性材料施加外加磁场从而将材料磁化，当材料没有故障时，这时产生的磁感应线局限于铁磁性材料中，这时磁通与材料表面平行，材料表面只会出现非常少的漏磁通。当材料近表面或材料表面存在锈蚀、磨损等故障时，那么由于铁磁性材料故障位置的磁导率要低于材料自身的磁导率，故障部位磁阻增加，这一区域的磁场都会出现畸变，磁力线发生弯曲，出现磁力线泄露的情况，因此材料故障部位出现漏磁场，故障越大则漏磁场越强，因此对漏磁场进行检测即可判断故障。

　　检测金属界面损失时，工作人员需要根据规定来布置检测点位，使用专业的仪器来对钢丝绳金属横截面最大处与检测点位的基准点进行对比分析，对钢丝绳金属横断面进行分析，从而判断钢丝绳的腐蚀、金属损失等的发生部位、缺陷数量。

　　3.探伤检测

　　合肥钢丝绳的端口大小、深度都会影响到电磁检测对钢丝绳质量的检测结果，为了实现对钢丝绳的全面检测，实现有效检测、真实检测，在采用传统检测与电磁检测的基础上可增加探伤检测。应用便携式钢丝绳超声探伤仪来对钢丝绳进行检测，当发现钢丝绳出现锈蚀、磨损、断丝等故障时，声波会出现变化，在频谱图中反映出来，检测人员观察显示器即可了解钢丝绳的质量、运行情况，了解到钢丝绳缺陷原因、位置及数量等，从而为及时采取处理措施提供参考。探伤检测应用于起重机钢丝绳的质量检测中，具有操作简单、精确度及灵敏度高、无损检测的特点，将这一方法与传统检测、电磁检测配合，可实现对钢丝绳的有效检测。